1. 實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜安裝前，先查地面是否水平，安裝室內(nèi)空間是否充裕，起吊專用工具一定要牢固，機(jī)器設(shè)備吊裝時(shí)禁止超出20°歪斜，禁止顛倒挪動(dòng)，禁止和其他硬實(shí)物件撞擊、摩擦，以防毀壞形變。

2、實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜到位后查驗(yàn)整個(gè)設(shè)備水準(zhǔn)是不是與路面成90°，各構(gòu)件有沒(méi)有松脫形變。

3、保證水平和表層無(wú)破損后，開(kāi)關(guān)電源接入前先檢查各設(shè)備中的電路系統(tǒng)各連接頭有無(wú)松動(dòng)或因運(yùn)送造成的斷開(kāi)、短路故障狀況，總開(kāi)關(guān)電源連接機(jī)器設(shè)備的電纜線應(yīng)嚴(yán)苛按整個(gè)設(shè)備總輸出功率尺寸配備。機(jī)器設(shè)備所需照明燈具開(kāi)關(guān)電源、驅(qū)動(dòng)力拌、控制柜開(kāi)關(guān)電源、液位儀開(kāi)關(guān)電源、溫度開(kāi)關(guān)電源等輸出功率見(jiàn)安裝對(duì)比，關(guān)掉電源，按扭電源開(kāi)關(guān)、路線走向、接線方法，電氣設(shè)備常見(jiàn)故障清除等，參考電氣設(shè)備路線圖。

4、接入開(kāi)關(guān)電源后，先點(diǎn)一下電源開(kāi)關(guān)，查驗(yàn)服務(wù)器是不是有漏電、翻轉(zhuǎn)等，禁止式機(jī)時(shí)光轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)，以防毀壞機(jī)封或其他構(gòu)件。所有查驗(yàn)結(jié)束準(zhǔn)確無(wú)誤后，以水代料試運(yùn)行，攪動(dòng)開(kāi)啟機(jī)器前先將機(jī)封制冷盤(pán)里灌滿純水，帶循環(huán)系統(tǒng)制冷的機(jī)封先將冷卻循環(huán)水接入隨后開(kāi)始試運(yùn)行。

5、實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜在試運(yùn)行全過(guò)程中，先檢查減速機(jī)電機(jī)運(yùn)行響聲是不是一切正常，拌和有沒(méi)有松脫狀況，在長(zhǎng)期運(yùn)行全過(guò)程中查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)軸內(nèi)滾動(dòng)軸承有無(wú)滲油、發(fā)熱，摩擦溫度應(yīng)小于75℃，不然應(yīng)立即拆換滾動(dòng)軸承。

操作應(yīng)用：

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜安裝調(diào)節(jié)結(jié)束后，機(jī)器設(shè)備就可以交付使用，應(yīng)用前務(wù)必靈活運(yùn)用全部管理程序，嚴(yán)苛嚴(yán)格按照開(kāi)展實(shí)際操作，除獨(dú)特加工工藝外，一般實(shí)際操作工藝流程如下：

1、機(jī)器使用前先清理并消毒殺菌。

2、打開(kāi)電源，啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備投料，打開(kāi)加溫系統(tǒng)并剛開(kāi)始加溫、加料。

3、物料拌和混和取出，關(guān)掉反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)后冷卻或出料。工作中結(jié)束后立即對(duì)設(shè)備清理。

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