T/GF系列加熱裝置
反應(yīng)釜、蒸餾釜在生產(chǎn)操作過程中主要存在以下6點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)
發(fā)布時(shí)間：2020/8/26 14:52:22
來源:http://www.china-towels.com/ 作者：揚(yáng)中市神洲化工電力設(shè)備有限公司
1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)爆炸
許多化學(xué)變化，如空氣氧化、鈦酸異丙酯、硝化反應(yīng)、匯聚等均為強(qiáng)化學(xué)反應(yīng)，若反映無法控制或突遭斷電、斷水，引起火災(zāi)，反應(yīng)釜內(nèi)溫度大幅度上升、工作壓力擴(kuò)大，超出其抗壓工作能力，機(jī)器設(shè)備就會(huì)損壞。原材料從裂開處噴出來，很有可能造成火災(zāi)事故爆炸事件;反應(yīng)釜崩裂造成 原材料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被毀壞，不穩(wěn)定的過熱液體會(huì)造成2次發(fā)生爆炸(蒸汽爆炸);噴出來的原材料再快速外擴(kuò)散，反應(yīng)釜周邊室內(nèi)空間被易燃液體的細(xì)顆粒物或蒸氣籠罩著，遇打火源還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生3次發(fā)生爆炸(混合氣發(fā)生爆炸)。造成法控制的關(guān)鍵緣故有：化學(xué)平衡常數(shù)無法立即移除，反映原材料沒有勻稱分散化和錯(cuò)誤操作等。
2.反應(yīng)容器中髙壓原材料竄進(jìn)底壓系統(tǒng)軟件造成發(fā)生爆炸
與反應(yīng)容器相接的過熱蒸汽或底壓機(jī)器設(shè)備，因?yàn)轶{壓原材料竄進(jìn)，超出反應(yīng)容器承受壓力極限，進(jìn)而產(chǎn)生物理學(xué)性器皿發(fā)生爆炸。
3.水蒸汽或水漏入反應(yīng)容器產(chǎn)生安全事故
假如加溫用的水蒸汽、高溫導(dǎo)熱油，或制冷用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜，很有可能與釜內(nèi)的原材料產(chǎn)生反映，分放熱反應(yīng)，導(dǎo)致溫度工作壓力大幅度升高，原材料沖破，產(chǎn)生安全事故。
4.水蒸氣蒸餾冷疑系統(tǒng)軟件缺乏冷卻循環(huán)水發(fā)生爆炸事故。
原材料在水蒸氣蒸餾全過程中，假如塔上冷卻器冷卻循環(huán)水終斷，而釜內(nèi)的原材料仍在再次水蒸氣蒸餾循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)軟件由原先的過熱蒸汽或負(fù)壓力情況變?yōu)檎龎毫Γ鰴C(jī)器設(shè)備的承受力發(fā)生爆炸事故。
5.器皿遇熱造成爆炸事件
反應(yīng)容器因?yàn)橥饨缫兹嘉镏�，或遭受高溫�(zé)嵩椛錈幔斐善髅髢?nèi)溫度大幅度升高，工作壓力擴(kuò)大產(chǎn)生沖料或爆炸事件。
6.原材料出入器皿實(shí)際操作不善引起安全事故
許多低開口閃點(diǎn)的甲類易燃物根據(jù)液泵或真空包裝的方法從管路進(jìn)到反應(yīng)釜、蒸餾釜，這種原材料大部分屬絕緣層化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)電率較弱，假如原材料水流量過快，會(huì)導(dǎo)致堆積的靜電感應(yīng)不可以立即導(dǎo)除，產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸事件。
下一篇新聞：反應(yīng)釜使用時(shí)四點(diǎn)安全措施